OEM Plastic Injection Mold Parts DEM HUSKY Op maat gemaakte plastic vormvorm

Contacteer me voor vrije steekproeven en coupons.
Whatsapp:0086 18588475571
wechatten: 0086 18588475571
Skypen: sales10@aixton.com
Als u om het even welke zorg hebt, verstrekken wij de online-Help van 24 uur.
xMateriaal | staal S136… | Schot | schot 1000000 en hierboven |
---|---|---|---|
Standaard | HASCO, DEM, HUSKY | Vormbasis | LKM |
Tolerantie | 0.01mm | SPI | 0.012-3.20 |
Markeren | OEM Plastic Injection Mold,Plastic Injection Mold HUSKY,DEM plastic vormvorm |
OEM-vorm injectie plastic onderdelen Custom plastic vormvorm Shenzhen DEM HUSKY
Wat is spuitgieten?
Injectievorming is de meest gebruikte kunststofvormtechniek voor verschillende fabrikanten.Ook, is dit proces geschikt voor de vervaardiging van onderdelen van uitstekende kwaliteit en aanzienlijk volume.
Deze vormmethode is vergelijkbaar met extrusie.Het enige verschil tussen deze twee vormen is dat de gesmolten kunststof bij hoge temperatuur rechtstreeks in een maatvorm wordt geïnjecteerd.Nadat het gesmolten kunststof rechtstreeks in de mal is geplaatst, wordt de mal zijn warmte laten verliezen en wordt het dan geopend om het vaste kunststofmateriaal te krijgen.
Auto-onderdelen en onderdelen voor chirurgische apparatuur zijn enkele van de producten die met dit gietproces worden vervaardigd.Ingenieurs en ontwerpers kunnen profiteren van producten die met verbeterde flexibiliteit worden gemaakt met behulp van extrusievorming.
Vormontwerp
Eerste stap: Analyseer de producttekening
Stap 2Het is deOntwerp voor vervaardigbaarheid (DFM) Rapport
Stap 3: Voer de stemprocesanalyse uit
Stap 4: Ontwerp tekeningen van gereedschappen
Stap 5: Vormmakerij
Vormkern van de voorverwerking
Open van schimmel
Grote schimmel, maar er zijn grotere.
Mould beweegt op keten
Schimmel in de machine voor verwerking
Schimmelopslagruimte
Vervaardiging van injectievormen van kunststof
1Voorbeelden/Tekeningen en eisen van u
2.Mould design: wij zullen u na uw bestelling informeren en het advies met u uitwisselen.
3.Aankopen van materialen: Snijwerk voor staal en gereedschap voor de vormvorm.
4- Verzamelen.
5.Moleninspectie: toezicht op en controle van de bewerking van het gereedschap.
6.Mouldtesting: Wij zullen u de datum meedelen. Vervolgens zullen wij het inspectieverslag van het monster en de injectieparameters met het monster naar u sturen!
7Uw instructies en bevestiging voor de verzending.
8.Ready gemaakt vorm voor het inpakken.
Specificatie voor plastic gietwerk
1. Professionele fabrikant,ontwerp,productie van spuitgietvormen
2. rijke ervaring in de export van plastic spuitgieten
3Een redelijke prijs voor de vorm
4. holtes: enkelvoudig of per uw vereisten holte
5Behandeling: S45C Voorbehandeling > 25Hrc, en nitridering
6Stalen: holte, kern en glij: P20,2738,2136 beschikbaar Mouldbase:LKM beschikbaar
7. Standaard: DEM, HUSKY, beschikbaar
8- Hot runner: volgens uw vraag
9Levensduur: > 300 duizend keer
10Verpakking: tegenlaagdoek, roestvrije verf
Secundaire oppervlaktebehandeling
Gedrukt inslagmateriaal | We kunnen de meest gebruikte standaard inzet in UNF en metrische maten te installeren |
Paddrukken | Overdracht van een 2D-beeld op een 30 deel Alle beelden zijn onderhevig aan herziening |
Lasergraveren | Graver onderdeelnummers, logo's en meer op uw onderdelen |
Warmte-stapeling | Het proces van lokaal verwarmen van een kunststofonderdeel om een ander onderdeel te hervormen en in te voegen (zoals een gegraven inslag) |
Schilderkunst | Primaire en bovenkleuring; standaardkleuren of Pantone-matching, maskering beschikbaar, EMI-verf (koper) |
Platering/coating | In sommige gevallen wordt de oppervlakte van een onderdeel voor decoratieve doeleinden bekleed met een dunne film van een ander metaal. |
Ultrasone lassen | Het wordt vaak gebruikt voor kunststoffen en metalen, en vooral voor het samenvoegen van verschillende materialen. We hebben de mogelijkheid om spuitgevorpte onderdelen te monteren en te etiketteren bespreken uw behoeften met uw verkoper |
Vergadering |
Spi-afwerkingstandaard
SPI Afsluiting | Beschrijving | Typische toepassingen | Ruwheid (Raμm) |
SPIA-1 | Graad 3, 6000 Grit Diamo巾 Buff | Hoog gehalte, transparante onderdelen, optisch helder | 0.012 - 0.025 |
SPI A-2 | Graad 6, 3000 Grit Diamo巾 Buff | met een breedte van niet meer dan 50 mm | 0.025 - 0.050 |
SPI A-3 | Grade #15, 1200 Grit Diamo巾 Buff | Hoog tot middelgrote onderdelen, m几 optische lenzen | - 50-0 voor.100 |
SPI B-1 | 600 Gritpapier | Onderdelen voor het polijsten | 00 5 - 0.10 |
SPI B-2 | 400 Gritpapier | Onderdelen voor het polijsten | 0.10-0.15 |
SPI B-3 | 320 Gritpapier | Medium - laag gepolijste onderdelen | 0.28-0.32 |
SPI C-1 | 600 Opbergen | delen met laag poetsmiddel | 0.35 - 04 0 |
SPI C-2 | 400 Winkel | delen met laag poetsmiddel | 045, nul.55 |
SPI C-3 | 320 Bewaar | delen met laag poetsmiddel | 0.63 -0 70 |
SPI D-1 | Droge glaskraal | Satinfilamenten | 0.80 tegen 1.00 |
SPI D-2 | Droge ontploffing #240 Oxide | DUI-afwerking | 1.00 - 2.80 |
SPI D-3 | Droge ontploffing # 24 Oxide | Ik ben klaar. | 3 20 - 18.00 |